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制砂機(jī)是目前比較重要的制砂設(shè)備，制砂設(shè)備生產(chǎn)的砂決定了砂的質(zhì)量。成品砂粒不好，砂的質(zhì)量就會(huì)差。然而設(shè)備正常使用一段時(shí)間后，板錘和反擊板會(huì)正常磨損，此時(shí)制砂的出料粒度會(huì)變大。所以需要對制砂做一些簡單的調(diào)整，也就是讓制砂機(jī)達(dá)到理想的粒度大小成都。以下是三種調(diào)整方法是：
1.在上部反擊板和機(jī)體法蘭之間有一個(gè)連接反擊板架的調(diào)節(jié)螺桿，通過調(diào)節(jié)螺桿上的螺母來改變上部反擊板和板錘之間的間隙。
2.下反作用板后面有一根從兩側(cè)伸出的橫向調(diào)節(jié)圓鋼，制砂機(jī)后面有一個(gè)下反作用板框架的調(diào)節(jié)螺釘。通過調(diào)節(jié)螺釘上的螺母，可以改變下反作用板和板錘之間的間隙。
3.觀察制砂機(jī)板錘的磨損程度。如果板錘過度磨損，須更換板錘才能繼續(xù)使用。
注意：所有調(diào)整方法都要求制砂機(jī)調(diào)整絲杠兩側(cè)同時(shí)進(jìn)退。每次調(diào)整約5-10毫米。每次調(diào)整后，計(jì)數(shù)器板和錘頭之間的間隙應(yīng)不小于10毫米，直到錘頭在中途使用后更換或更換。特別注意，板錘更換后，板錘與反作用板之間的間隙須調(diào)整到10-15mm。
另外，對于高硬度的石頭，如河卵石，花崗巖，玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī)有各種各樣的爭論。實(shí)際應(yīng)用中也有各種各樣的設(shè)計(jì)，不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用差別很大。
高硬度的石頭一般更耐磨。很多用戶對的制砂并不滿意，因?yàn)樵O(shè)備的一次性成本率比較低。這個(gè)需要從制砂機(jī)分析。現(xiàn)在很多破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu)，對于韌性強(qiáng)的材料很難形成有效的出砂。因此，工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石沖的沖擊式制砂機(jī)。
雖然打石機(jī)需要消耗沖擊襯板，但制砂還是很顯著的。如果采用“以鐵換砂”的制砂型錘頭，磨損嚴(yán)重，耐磨零件頻繁更換，必然會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。
沖擊型制砂基本的優(yōu)點(diǎn)是磨損時(shí)間長，更換耐磨零件方便快捷。這是錘子制砂的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量高于沖擊式錘子，但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護(hù)時(shí)間成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面有很好的優(yōu)勢，是高硬度脆性石材的很好選擇。對于低磨料(石灰石)，細(xì)碎機(jī)可用于出砂。我們在返料位置錘式破碎機(jī)，前段采用沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎作業(yè)。